食器のセラミックグリーンウェア成形プロセス：スリップ鋳造、圧力鋳造、ジギング、ジョリリング

陶磁器の食器は日常生活において実用的であるだけでなく、一種の芸術でもある。その見た目の精巧さは、豊かな文化的意味合いと密接な関係があります。陶磁器の生産過程において、陶磁器の成形は無視できない重要な関係です。陶磁器の成形工程は、陶磁器食器の形状や強度、その後の加工に直接影響します。

セラミックスにおけるグリーンウェアとは？

陶磁器において、グリーンウェアとは、窯で焼く工程を経ていない未焼成の粘土を成形したものを指す言葉である。粘土がやわらかく、傷ついたり変質したりしやすいため、陶磁器の中で最も壊れやすい段階です。湿った状態、革のように硬い状態、骨のように乾いた状態の3段階がグリーンウェアである。

濡れたグリーンウェアは成形されたばかりで、まだかなりの水分を含んでいるため、調整に柔軟性がある。
レザー・ハード・グリーンウェアは、部分的に乾燥させたもので、硬く、カービングやトリミングなどのディテールを加える準備が整っている。
骨抜きグリーンウェアは完全に乾燥しているが、ビスク焼成の準備ができており、この段階では非常にもろくデリケートである。

グリーンウェアは焼成されるとビスクになり、より丈夫になり、釉薬をかけ、さらに装飾を施すことができるようになる。

食器の主なセラミックグリーンウェア成形工程

セラミック食器成形の3大工程には、次のようなものがある。 スリップキャスティング, 圧力鋳造, ジラジとジョリーこのブログで永建窯業が詳しく説明する。

スリップ・キャスティング

スリップ鋳造は、すべての陶磁器製造において最も伝統的で一般的な成形プロセスであり、模様皿、彫刻カップなどの複雑な形状の陶磁器食器の製造に適しています。

プロセスの原則： 準備された液体泥は石膏型に注入され、泥の湿気は石膏型によって吸収される。こうして泥のブランクのある特定の厚さは型の内壁に形作られる。泥ブランクが一定の硬さに達した後、その後の処理のためにブランクを取り出します。

利点がある： スリップキャスティング製法は、非常に複雑な形状を作ることができ、ディテールに富み、金型設計の自由度も高い。ニーズに応じて、さまざまな形状の食器を製造することができる。少量生産やユニークなデザインの食器作りに適している。

適用製品： スリップ鋳造は主に、皿、鉢、急須、繊細な彫刻や質感を持つカップ＆ソーサーなど、複雑な形状を持つ芸術的な陶磁器食器の生産に採用されている。

圧力鋳造

高圧鋳造は比較的近代的な陶磁器食器の成形プロセスで、高圧装置を利用して粘土を型に押し込んで成形します。スリップインジェクション製法に比べ、高圧鋳造は効率と製品の一貫性において明らかな利点があります。

プロセスの原則： 出来上がったセラミック粘土を特殊な金型に入れ、高圧の機械装置を使ってプレスして成形する。高圧力によって粘土は短時間で固まり、高密度のセラミックボディが形成される。

利点がある： 高圧鋳造プロセスは、高効率で均一性が高く、非常に短時間で大量のセラミック体を生産することができ、大規模な工業生産に適しています。一方、成型工程で加圧する際に密度が高くなるため、焼成して完成させると、より丈夫で密度の高い、耐久性に優れたボディに仕上がります。

適用製品： 一般に高圧鋳造は、皿、ソーサー、カップ、ボウルなどのような規則的な形状の食器を大量に生産するために採用される。

ジギングとジョリー

ジギング法、ジョリー法は近年最も進歩した成形法の一つで、特にディナープレートやトレイのような大きな表面を持つ陶磁器食器の製造に適していた。この工程では、機械化された装置を用いて粘土を型の中で転がすため、自動化が進んでいるという特徴がある。

プロセスの原則： 粘土は圧延機の作用により圧延ローラーを通って型に入る。粘土は圧延されて圧縮され、あらかじめ決められた形状に成形される。圧延工程で重要なのは、ブランクの厚みと形状を正確にコントロールできる圧延機を調整し、すべての食器のサイズが同じになるようにすることだ。

利点がある： その利点は、冶金と揺動は生産効率が高く、正確なブランクサイズを持ち、大きな平面と単純な形状の陶磁器食器の大量生産に適していることです。一方、圧延工程を利用することで、ブランクの厚みと密度をコントロールすることができ、完成品が割れにくく、見た目も美しくなります。

適用製品： ジグザグ加工とジョリジョリ加工は、平らな皿やトレイの形をした大型食器や、ある種の大型ボウルの製造に使用できる。

3つのグリーンウェア成形プロセスの比較

複雑さ： スリップ鋳造法は、複雑な形状の食器やディテールに富んだ食器の製造に適している。高圧鋳造では、比較的単純で規則的な形状の製品に適しています。

生産効率： 高圧鋳造とジギング、ジョリリング工程の生産効率は非常に高い。大量の工業生産に適している。しかし、グラウティング工程は金型の吸水と凝固に依存するため時間がかかり、少量生産やハイエンドのカスタマイズにのみ適しています。

製品の特徴 高圧鋳造法で作られる製品は、強度が高く、密度が高い。ジギングとジョリリングは、表面が大きく、平坦度の高い製品の製造に適している。スリップ鋳造は、外観が複雑で、細部まで作り込まれた製品に適している。

結論

食器セラミックグリーンウェアの製品の品質と外観を決定する重要な要因は、その成形工程である。ここでは、スリップキャスティング、高圧鋳造、ジグリングとジョリジングの3つのプロセスを紹介します。それぞれの工程には異なる利点があり、適したニーズも異なります。どのように複雑な職人技の食器や大量生産の日常食器に関係なく、すべての対応する技術と経験を行うことができます。 永建窯業 高品質のセラミック食器製品を提供する。

永建窯業 を生産している。 陶器食器 家庭用の日用食器からホテル、レストラン用食器まで、さまざまなシーンに対応。シンプルでモダンなものから伝統的なクラシックスタイルまで、様々な製品のデザインは豊富で多様性に富んでいます。上質なお皿やお椀、カップから、オーダーメイドの陶磁器食器まで、永建窯業はさまざまなニーズにお応えする高品質な製品をご提供いたします。